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超滤膜（UF膜）在使用过程中会因污染物（如胶体、有机物、微生物等）的积累而导致通量下降、跨膜压差（TMP）升高，影响过滤效果。因此，定期清洗是维持超滤膜性能的关键。本文详细介绍 物理清洗、化学清洗 及 生物污染控制 方法
一、物理清洗方法
适用于日常维护，去除可逆污染（如颗粒沉积）。
1. 正向冲洗（快冲）
方法：用原水或产水以较高流速（1.5~2倍运行流量）冲洗膜表面。
频率：每运行30~60分钟冲洗30~60秒。
适用：去除松散颗粒、悬浮物。
2. 反冲洗（Backwash）
方法：从产水侧反向通入洁净水（或加空气擦洗），冲掉膜表面污染物。
参数：
压力：0.1~0.3 MPa
时间：1~3分钟
频率：每1~2小时或每天1次
适用：去除深层沉积物，提高膜通量。
3. 空气擦洗（Air Scouring）
方法：在反冲洗时通入压缩空气（0.05~0.1 MPa），增强冲刷效果。
适用：生物膜、粘性污染物。
二、化学清洗方法
适用于严重污染，需根据污染物类型选择清洗剂。
1. 酸洗（去除无机垢）
清洗剂：
盐酸（HCl，0.1~0.5%）
柠檬酸（2~3%）
步骤：
配制酸性溶液（pH=2~3）。
循环清洗30~60分钟（温度20~40℃）。
用清水冲洗至中性。
适用：钙镁垢、铁锰沉积。
2. 碱洗（去除有机物/油脂）
清洗剂：
氢氧化钠（NaOH，0.1~0.5%）
次氯酸钠（NaClO，100~500 mg/L，pH=10~11）
步骤：
配制碱性溶液（pH=10~12）。
循环清洗30~90分钟（温度<45℃）。
清水冲洗至中性。
适用：蛋白质、腐殖酸、微生物黏液。
3. 氧化剂清洗（杀菌+有机物分解）
清洗剂：
过氧化氢（H₂O₂，1~3%）
次氯酸钠（NaClO，200~1000 mg/L）
注意：
避免长时间使用，防止膜氧化损伤（PVDF膜耐氧化性较好）。
清洗后需彻底冲洗。
